Màu vàng là một trong những khiếm khuyết về chất lượng phổ biến nhất của vạch kẻ đường bằng nhựa nhiệt dẻo màu trắng. Nó ảnh hưởng nghiêm trọng đến hình thức thẩm mỹ, hệ số độ sáng và hiệu suất phản chiếu của vạch kẻ đường, làm giảm khả năng nhận biết đường và an toàn khi lái xe. Trong thực tế xây dựng, vấn đề ố vàng chủ yếu là do nấu chảy vật liệu và kiểm soát nhiệt độ không đúng cách chứ không phải do nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn. Bài viết này tóm tắt các thông số kỹ thuật vận hành tiêu chuẩn để tránh hiệu quả dấu hiệu nhựa nhiệt dẻo bị ố vàng.
1. Kiểm soát chặt chẽ thời gian nóng chảy của vật liệu
Thời gian nóng chảy tiêu chuẩn của lớp phủ nhựa nhiệt dẻo được kiểm soát trong vòng 10 đến 15 phút. Lớp phủ sẽ duy trì màu sắc và hiệu suất ổn định nếu được thải ra cho công trình ngay sau khi nóng chảy hoàn toàn.
Việc để ở nhiệt độ cao-kéo dài là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng ố vàng do nhiệt. Trong thực tế thi công, những sự chậm trễ như điều chỉnh mặt bằng, bảo trì thiết bị, nghỉ ngơi của nhân viên và nghỉ ăn thường dẫn đến lớp phủ nóng chảy tồn tại lâu trong ấm đun nước. Việc gia nhiệt ở nhiệt độ cao-liên tục trong thời gian dài sẽ gây ra hiện tượng lão hóa nhiệt và cacbon hóa nhựa dầu mỏ cũng như các chất phụ gia hữu cơ trong lớp phủ, dẫn đến sự đổi màu vàng không thể phục hồi. Do đó, hãy hoàn thành tất cả lớp phủ nóng chảy trong cùng một ngày và tránh đun sôi kéo dài không cần thiết.
2. Tiêu chuẩn hóa việc kiểm soát nhiệt độ thi công
Phạm vi nhiệt độ thi công tối ưu cho lớp phủ đường nhựa nhiệt dẻo là 180 độ đến 220 độ. Trong phạm vi này, lớp phủ có tính lưu động ổn định và không chuyển sang màu vàng. Khi nhiệt độ vượt quá phạm vi tiêu chuẩn, các thành phần hữu cơ trong lớp phủ sẽ bị phân hủy nhanh chóng, gây ra hiện tượng ố vàng rõ rệt.
Điều đáng lưu ý là-nhiệt kế tích hợp của ấm đun nước bằng nhựa nhiệt dẻo dễ xảy ra lỗi phát hiện. Đầu dò nhiệt kế được lắp vào thành trong của ấm, lớp phủ còn sót lại sẽ thấm vào các lỗ dự trữ, khô dần và tạo thành cốc theo thời gian, dẫn đến kết quả đo nhiệt độ không chính xác. Bạn nên sử dụng súng đo nhiệt độ cầm tay để theo dõi nhiệt độ-theo thời gian thực của lớp phủ nhằm đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Ngoài ra, vận hành sưởi ấm không hợp lý sẽ gây ra hiện tượng quá nhiệt: luôn mở nắp cấp liệu trong quá trình sưởi ấm vào mùa hè để tránh tích tụ nhiệt và quá nóng; Đậy nắp cho ăn đúng cách vào mùa đông để duy trì nhiệt độ ổn định. Khi nhiệt độ đạt đến phạm vi xây dựng tiêu chuẩn, hãy tắt lửa trước để giữ nhiệt trong 2 đến 3 phút để tránh nhiệt độ tăng quá mức do nhiệt dư.
3. Tránh làm nóng lớp phủ dư nhiều lần
Sự tan chảy-ở nhiệt độ cao lặp đi lặp lại của lớp phủ còn sót lại trong ấm là yếu tố chính gây ra hiện tượng ố vàng nghiêm trọng. Lớp phủ còn sót lại trong ấm nhựa nhiệt dẻo qua đêm sẽ bị nung nóng thứ cấp và thậm chí nhiều lần vào ngày hôm sau. Quá trình oxy hóa nhiệt liên tục của nhựa và các chất phụ trợ sẽ dẫn đến hư hỏng thành phần và biến màu vàng rõ ràng.
Đối với lớp phủ còn sót lại không thể sử dụng hết trong ngày, không được dừng thiết bị khuấy khi tắt lửa. Điều này có thể ngăn các hạt thủy tinh hỗn hợp bên trong chìm xuống đáy ấm và luyện cốc. Khi tái sử dụng các vật liệu còn sót lại, trước tiên hãy đun nóng chúng từ từ bằng lửa nhỏ, sau đó tăng dần công suất đốt để tránh hiện tượng cacbon hóa và chuyển sang màu vàng ở nhiệt độ cao-tức thời.
Phần kết luận
Màu vàng của vạch kẻ đường bằng nhựa nhiệt dẻo chủ yếu là do ba yếu tố cốt lõi: thời gian nóng chảy quá lâu, nhiệt độ thi công quá cao và vật liệu còn sót lại bị nung nóng nhiều lần. Tiêu chuẩn hóa thời gian gia nhiệt, kiểm soát chính xác nhiệt độ xây dựng và sử dụng hợp lý lớp phủ còn sót lại có thể tránh lớp phủ bị lão hóa và ố vàng do nhiệt một cách hiệu quả, duy trì độ sáng cao và độ phản quang ổn định của vạch trắng, đồng thời đảm bảo chất lượng xây dựng cũng như hiệu quả sử dụng lâu dài của vạch kẻ đường.
